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輥壓成型機(jī)的工作條件

返回列表來源:鳴鴻 發(fā)布日期 2021-06-18 瀏覽:-

輥壓成型機(jī)的工作條件:

1.進(jìn)料應(yīng)具有一定的物料壓力,以保證物料在輥壓成型機(jī)之間穩(wěn)定連續(xù)地進(jìn)料,形成致密的物料層。

2.粉碎力要足夠大才能進(jìn)行粉碎,但粉碎力的大小對(duì)不同的材料和擠壓效果有不同的要求。

3.輥壓成型機(jī)及其擠壓磨削技術(shù)對(duì)水泥原料的水分有一定要求,理論上水泥原料應(yīng)控制在<1.5%。該系統(tǒng)具有分散分級(jí)器,使材料難以分解分離,難以達(dá)到增產(chǎn)節(jié)能的預(yù)期效果。

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輥壓成型機(jī)的功能:

輥壓成型機(jī)具有不可替代產(chǎn)品能耗高、效率低球磨機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng),并且可以降低鋼材資源消耗及噪聲的功能,適用于新廠建設(shè),也可用于老廠技術(shù)進(jìn)行改造,使球磨機(jī)整個(gè)系統(tǒng)以及產(chǎn)量不斷提高30-50%,經(jīng)過研究擠壓后的物料料餅中0.08mm細(xì)料占20-35%,小于2mm占65-85%,小顆粒的內(nèi)部控制結(jié)構(gòu)發(fā)展因受擠壓而充滿許多微小裂紋,易磨性大為我們改善。

輥壓成型機(jī)的工作原理:

輥壓成型機(jī)按料層粉碎,其主要特點(diǎn)是:高壓、全速、全料、料層破碎。材料從兩個(gè)輥的上方供給,通過擠壓輥連續(xù)地帶到輥之間,并且在經(jīng)受100-150兆帕的高壓之后,它變成致密的餅,并且從機(jī)器下方排出。未加工顆粒內(nèi)部出現(xiàn)大量裂紋,提高了材料的可磨性,可大大降低進(jìn)一步研磨過程中的研磨能耗。通過磨輥的物料可分為三個(gè)階段:全物料強(qiáng)化、分層破碎和團(tuán)聚出料。







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